Lazer markalama makinesi, çeşitli malzemelerin yüzeyinde kalıcı işaretler yapmak için bir lazer ışını kullanır. Lazer markalama, derin malzemeyi ortaya çıkarmak için yüzey materyalini buharlaştırmak veya yüzey materyali üzerinde kimyasal değişikliklerin ve fiziksel değişikliklerin izlerini kazıma yapacak şekilde kimyasal değişikliklere neden olmak veya malzemenin parçasını hafif enerji aracılığıyla yanmak için lazer ışınlarının kullanımıdır. ve metin.
Lazer markalama makineleri, temel olarak fiber lazer markalama makinelerine, CO2 lazer markalama makinelerine, UV lazer markalama makinelerine, yeşil lazer markalama makinelerine, yarı iletken lazer markalama makinelerini ve YAG lazer markalama makinelerine bölünmüştür. Lazer markalama makinesi esas olarak daha ince ve daha yüksek hassasiyet gerektiren bazı durumlarda kullanılır. Mürekkep püskürtmeli markalama yöntemiyle karşılaştırıldığında, lazer markalama ve gravürün avantajlarıdır: çok çeşitli uygulamalar, çeşitli malzemeler (metal, cam, seramik, plastik, deri vb.) Kalıcı yüksek kaliteli izler ile işaretlenebilir. İş parçasının yüzeyinde hiçbir kuvvet yoktur, mekanik deformasyon ve malzemenin yüzeyinde korozyon yoktur.
Fiber lazer markalama makinesi, lazer dalga boyu 1064nm, firmamız çoğunlukla doğrudan lazeri optik fiberden çıktı olan IPG, Max ve Raycus lazer kullanır. Pulsed lazerin ortak gücü 20W, 30W, 50W'dir. Fiber lazer markalama makinesi, bugün dünyanın en gelişmiş lazer markalama ekipmanıdır. Özellikleri çok açıktır: entegre tasarım, küçük boyut, düşük güç tüketimi, uzun ömür, yüksek verimlilik, bakım gerektirmeyen, yüksek kaliteli lazer ışını, ince nokta, hiçbir sarf malzemesi gerekmez. Kullanırken, fiber kırılmasını engellemek, toz kirliliğini önlemek ve yoğuşmayı önlemek için dikkat edin. Metal malzemeleri işaretlemek için yaygın olarak kullanılır. Esas olarak üç bölümden oluşur: lazer, titreşimli lens ve işaretleme kartı. Lazer markalama makinesi üretmek için fiber lazeri kullanır. Işın kalitesi iyidir. Tüm makinenin ömrü, diğer lazer marker türlerinden daha uzun olan yaklaşık 100.000 saattir. Dönüşüm verimliliği% 28'den fazla. Diğer lazer markalama makinelerine kıyasla,% 2 -% 10'luk dönüşüm verimliliği büyük bir avantaja sahiptir ve enerji tasarrufu ve çevre korumasında olağanüstü performansa sahiptir.
CO2 lazer markalama makinesi, lazer dalga boyu 10.64um, firmamız çoğunlukla erişim, tutarlı, Davi, BOST lazer, ortak güç 15W / 20W / 30W / 40W'dir. Çalışma prensibi, CO2 gazının, lazer ışığını üreten ortam olarak boşaltma borusuna doldurulmasıdır. Elektrota, boşaltma borusunda bir parıltı boşalması oluşturmak için elektrota yüksek bir voltaj uygulanır; bu, gaz moleküllerinin lazer ışığını serbest bırakmasına neden olur. Lazer enerjisi çoğaltıldıktan sonra, malzeme oluşturulur. İşlenen lazer ışını, metalik olmayan malzemelerin işaretlenmesi için yaygın olarak kullanılır. CO2 gaz lazer tüpünü kullanarak, optik sistem ve yüksek hızlı galvanometre tarayıcıyı, istikrarlı performans, uzun ömür ve bakım gerektirmeyen ışın genişleyen ışın; Makine bağımsız bir makine olarak kullanılabilir veya ortak kullanım için montaj hattına monte edilebilir.
UV lazer markalama makinesinin, görünmez bir lazer olan 266nm lazer dalga boyuna sahiptir. Şirketimiz çoğunlukla Optowave, Inngu, JPT lazerlerini kullanır ve ortak güç 3W / 5W / 10W'dir. Ultraviyole lazer markalama makinesi, derin bir ultraviyole lazeri, ithal yüksek hızlı tarama galvanometresi sistemi vb. İle donatılmıştır; Ultraviyole lazer işlemenin reaksiyon mekanizması, fotokimyasal ablasyon ile gerçekleştirilir, yani, atomlar veya moleküller arasındaki bağları kırmak için lazer enerjisine dayanan, onu küçük moleküllerin buharlaştırılması ve buharlaşmasını sağlayın. Odaklanma noktası son derece küçüktür ve ısıl etkilenen işlem bölgesi minimumdur, bu nedenle ultra ince markalama ve özel malzeme işaretlemesi için kullanılabilir. UV Lazer İşaretleme Makinesi, işaretleme etkileri için daha yüksek gereksinimleri olan müşteriler için ilk tercihtir. Ultraviyole lazer markalama makinesi, yüksek elektro-optik dönüşüm oranı, liner olmayan kristalin uzun ömürlü, tüm makinenin kararlı çalışması, yüksek konumlandırma doğruluğu, yüksek çalışma verimliliği ve kolay kurulum ve bakım için modüler tasarım özelliklerine sahiptir. Ek olarak, çok istasyonlu sürekli işaretleme veya geniş format işaretlemesini gerçekleştirmek için iki boyutlu bir otomatik çalışma masası ile donatılabilir.
Fiber lazer markalama makinesi, altın, gümüş, bakır, demir, çinko, alüminyum, paslanmaz çelik, paslanmaz aside dayanıklı çelik ve sert plastikler, kauçuk deri, kaplama malzemeleri gibi metal malzeme ve metal olmayan bazı metal malzemeler için uygundur. Vb Elektronik bileşenlerde yaygın olarak kullanılan, donanım ürünleri, alet aksesuarları, elektrik ürünleri, tüketim malları, sensörler, otomobil parçaları, 3C elektronik, el sanatları, hassas ekipmanlar, hediyeler ve aksesuarlar, tıbbi ekipman, yüksek ve düşük voltajlı elektrikli ev aletleri, banyo endüstrisi, Batarya endüstrisi, BT endüstrisi, entegre devre cipsi, bilgisayar aksesuarları, endüstriyel rulmanlar, havacılık parçaları, otomobil üretimi, askeri sanayi ve diğer alanlar.
CO2 lazer markalama makinesi, kağıt ambalaj, plastik ürünler, etiket kağıdı, deri kumaş, cam seramik, reçine plastik, bambu ve ahşap ürünler, PCB panoları, vb. Gibi metalik olmayan malzemeler için uygundur. ve uçan işaretleme. Genel olarak, statik işaretleme çoğunlukla, plastik iş parçalarını işaretlemek gibi hareket etmeyi zorlaştıran ürünler için kullanılır. Uçan markalama genellikle maden suyu üretim hatları gibi ürün üretim hatları için kullanılır. Yaygın olarak tütünde (paketleme kutuları, her sigara), yiyecek ve içecekler (ambalaj kutuları, paketleme torbaları, şişeler), borular, teller, elektronik, tıp gibi (ilaç kağıt paketleme kutuları, farmasötik cam ambalajlar gibi), günlük olarak kullanılır. Kimyasallar (kağıt kutuları, cam kutular, plastik kutular) ve diğer endüstriler gibi.
UV lazer markalama makineleri, ultra ince işlemenin üst düzey pazarında kullanılmıştır. Çoğu malzeme, tüketici elektroniği, cep telefonu bileşenleri, LCD ekran oyma QR kodları ve ticari markalar, seramik, safir tabakaları, kapasitif dokunmatik ekran gibi ultraviyole lazerleri emebilir ve hepsi UV lazer markalama makinesiyle yapılabilir. Paketleme şişelerinin yüzeyini kozmetik, ilaçlar, gıda ve diğer polimer malzemeleri için işaretlenmesinde yaygın olarak kullanılır; Esnek PCB panolarında işaretleme ve çizer; mikro deliklerin işlenmesi ve silikon gofret üzerindeki kör delikler; LCD sıvı kristal cam, cam yüzeyler, metal yüzeyler kaplama, plastik düğmeler, elektronik orijinaller, hediyeler, iletişim ekipmanları, yapı malzemeleri ve diğer alanlar.
Cam malzemelerin yalnızca bir UV lazer markalama makinesiyle işaretlenebileceğini unutmayın.
Fiber lazer markalama makinesi: masaüstü fiber lazer markalama makinesi, masaüstü fiber lazer markalama makinesi, koruyucu elyaf lazer markalama makinesi, dikey fiber lazer markalama makinesi, taşınabilir fiber lazer markalama makinesi, el fiber lazer markalama makinesi.
CO2 lazer markalama makinesi: uçan çevrimiçi CO2 lazer markalama makinesi.
UV Lazer İşaretleme Makinesi: Masaüstü UV Lazer İşaretleme Makinesi, Masaüstü Fiber Lazer İşaretleme Makinesi.
1. lazer:Lazer, tüm lazer markalama makinesinin en önemli parçasıdır ve kalitesi lazer markalama makinesinin kalitesini belirler. Dikkat edilmesi gereken kilit noktaları, mod ve mod stabilitesi de dahil olmak üzere ışın kalitesi; Çıkış gücünün yeterince büyük olup olmadığı (bu hız ve etkinin anahtarıdır); Enerjinin stabil olup olmadığı (genellikle% 2 gerekli olup olmadığı, ancak bazı durumlarda,% 1'dir, böylece ideal etki işlenebilir); Yüksek güvenilirliğe sahip olmalı ve sert endüstriyel işlem ortamlarında sürekli çalışabilmelidir; İyi bakım, fay tanısı ve kilitleme fonksiyonları ve kısa süreli kalma süresi olmalıdır.
2. Soğutma ekipmanını destekleme: Soğutma suyu akış hızına dikkat etmeniz gerekir. Soğutma suyu akış hızı daha hızlı olursa, daha fazla yararlı olan dağılımı ısıtmak; Soğutma sisteminin su borusu sızdırıyorsa, su sızıntısı varsa, lazerin gücünü de etkileyecektir.
3. Lazer Lens:Genel olarak, lazer lensi daha iyi olursa, yansıyan lazer ışığı ne kadar küçük olursa, lazer işaretleme makinesinin elektro-optik dönüşüm oranını arttırmaya yardımcı olacak lazer kaybı daha küçüktür.
4. Yazılım:Lazer markalama makinesinin yazılımının orijinal olup olmadığına bağlıdır. Korsan lazer markalama makinesi yazılımı genellikle hafif sızıntı, güç tüketimi, dengesiz performans, kısa servis ömrü ve yüksek bakım maliyeti gibi problemler sunar.
5. Profesyonel Üreticiler:Lazer markalama makinesi uygulamalarının güçlü gelişimi nedeniyle, çeşitli CNC ve plazma üreticileri lazer markalama makineleri alanına adım attılar ve lazer markalama makinesi üreticilerinin seviyesi büyük ölçüde değişir. Bu nedenle, bir lazer markalama makinesi seçerken, gözlerinizi açık tutmalı ve lazer endüstriyel uygulamalara odaklanan üreticileri aramanız gerekir. Özveri profesyonel olabilir ve profesyonel güvenilir olabilir.
6. Satış Sonrası Hizmet:
Tüm mekanik servis endüstrilerinde, gerçek kullanımdan sonra, kullanıcının en çok endişeli olduğu ve çoğu ihtiyacı olan şey, satış sonrası servisin zamanında ve sürekliliğidir. Üretimi sağlamak için makinenin normal çalışmasını sağlamalıdır. Profesyonel insanların profesyonel şeyler yapmasına izin verin, bazı ince problemleri kolayca ele alabilecek basit bir eğitim olsa bile, profesyonel üreticilerin satış sonrası problemlerin sözleşmesine izin verecek kadar rahat ve güvence altına alınmasına izin verin.
Makine ve ekipmanların satış sonrası servisinin yüksek standart taahhüdü sadece müşterilere bir seçime güven vermek, aynı zamanda yüksek standartlarının bir tezahürü yapmaktır: piyasa konumlandırmasından mekanik tasarıma, tedarik, montaj, kalite kontrol ve hatta Satış sonrası sadece sıkı bir sistem talep ederek pazarın testini durdurabilir miyiz.
7. Eklenen değer:
Satın alma makineleri, faydalar satın alır, satın alma süresi ve para kazanma makineleri satın alıyor;
Bir makine satın almak aynı zamanda bir üretim ve yönetim, daha geniş bir arkadaş çemberi ve hatta bir lazer dönemidir;
Bir lazer oyma makinesi seçmek, para kazanmanın en doğrudan ve popüler yoludur; Daha kapsamlı bir şekilde konuşma, bu lazer oyma makinesinin katma değeri, ürün değerini artıran emirler de dahil olmak üzere tasarruf edilen malzeme maliyetleri, işçilik maliyetleri, zaman maliyetleri içerir. , Üretim ve yönetim yöntemlerinin dönüşümü, daha fazla ve üst düzey iş ortakları ve daha da önemlisi, zamanın ön saflarında yürümenize izin verir.
1. Makine çalışmadığında, işaretleme makinesinin ve bilgisayarın güç kaynağını kesin.
2. Lazer güç kaynağının ve Q-Switch Güç Kaynağını su veya anormal su sirkülasyonu şartıyla başlatmak kesinlikle yasaktır.
3. Tüm PLT formatındaki dosyaların yeri sabitlenmeli ve dosya hasarını önlemek için rastgele hareket edilmemelidir.
4. Bilgisayar diski düzenli olarak taranmalı ve birleştirilmelidir ve önemsiz dosyalar sık sık silinmelidir.
5. Çalıştırma sırasında ani bir elektrik kesintisi varsa, lütfen hemen kırmızı düğmeye basın ve anahtarları birer birer birer birer kapama veya kapama konumuna çekin veya lazer güç akımı ayar düğmesini en düşük konuma getirin.
6. Ekipman devresi, kişisel güvenliği sağlamak için sıkıca topraklanmış olmalıdır.
7. Bilgisayar çökerse veya yazılım yanıt vermezse, hemen Galvanometre anahtarını kapatın.
8. Cep telefonlarının ve güçlü manyetik cisimlerin ekipmanın galvanometresine yaklaşması kesinlikle yasaktır.
9. Makine çalışmadığında, toz lensini kirletmeyi önlemek için alan lens lensini kaplayın.
10. Makine çalışırken, devre yüksek voltaj durumundadır. Profesyonel olmayanlar, elektrik çarpmasını önlemek için açıldığında onu ele geçirmemelidir.
11. Herhangi bir arıza varsa, makine hemen hemen kesilmelidir.
12. Ekipman uzun süre kullanıldığında, havadaki toz, odaklanma lensin alt uç yüzeyinde adsorbe edilecektir. Daha hafif olanlar lazerin gücünü azaltır ve işaretleme etkisini etkiler; Daha ciddi olanlar, optik lensin ısıyı emmesini ve aşırı ısınmasına ve patlamasına neden olacaktır. İşaretleme etkisi iyi olmadığında, odaklanma lensin yüzeyinin kirlenip kontamine olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.
Odaklanma merceğinin yüzeyi kirlenmişse, alt uç yüzeyini temizlemek için netleme lensini çıkarın.
Odaklanma lensini çıkarırken özel dikkat çekin ve hasara veya düşmemeye dikkat edin; Aynı zamanda, odaklanma lensine elleriniz veya diğer nesnelerle dokunmayın.
Temizlik yöntemi, mutlak etanol (analitik sınıfı) ve eter (analitik dereceyi) 3: 1 oranında karıştırmak, uzunluğundaki uzun lifli bir pamuklu çubuk veya lens kağıdı kullanın, karışıma girmek için, alt uç yüzeyini yavaşça fırçalayın. Objektif, her tarafı silin. , Pamuklu çubuk veya lens kağıdı bir kez değiştirilmelidir.
13. İşaretleme makinesinin çalışma işlemi sırasında, makineye zarar gelmemesi için işaretleme makinesini hareket ettirmeyin.
14. Makinenin ısı dağılımı etkisini etkilememek için işaretleme makinesine başka öğeleri örtmeyin veya yerleştirmeyin.
15. Her zaman tozu temizleyin, makinenin içini kuru ve temiz tutun, tozu temizlerken içten temizleyin, lazer ve bilgisayar hava çıkış tozuna dikkat edin, lazer ve bilgisayar kasasını temizlemeyin.
16. Bu makinenin çalışma ortamı kuru tutulmalı ve havalandırılmalıdır.
1. Her gün lazer markalama makinesini çalıştırırken, kullanıcının modelin açılış ve kapanma adımlarını izlemesi gerekir ve lazer markalama makinesinin gücünü anormal olarak kapatması kesinlikle yasaktır.
2. Lazer markalama makinesinin devresi çalışırken yüksek voltaj durumundadır. Elektrik çarpması kazalarını önlemek için açıldığında profesyonel olmayanlar onu ele geçirmemelidir.
3. Lazer işaretleme makinesinin ısı dağılımı etkisini etkilemek için lazer markalama makinesindeki yığılmış nesneleri kaplamayın.
4. Makinenin arızalandığı tespit edildikten sonra, makineyi durdurmak için acil durdurma düğmesini kullanın ve kazaları önlemek için güç kaynağını kesin.
5. Lazer markalama makinesi açıldıktan sonra, hiçbir sinyal çizgisi bağlanamaz.
6. Makine su soğutmalı bir modelse, kullanıcı, su dolaşımı yanlış olduğunda lazer markalama makinesini başlatamaz.
*İşaretleme makinesi çalışmıyor
1. Lazer markalama makinesi çalışmıyorsa, işaretleme makinesinin ve bilgisayarın güç kaynağını kesmelisiniz ve toz kirliliğini ve optik lensleri önlemek için lens kapağını kapatmanız gerekir.
2. Kullanıcılar, Güç kaynağı voltajının günlük lazer markalama makinesini günlük olarak kullanmadan önce stabil ve 220V olup olmadığına dikkat etmelidir. Lazer markalama makinesinin dengesiz koşullar altında çalıştırılması kesinlikle yasaktır.
3. Lazer markalama makinesi su soğutmalı bir modelse, kullanıcının su deposunu temizlemesi ve suyun su deposundaki suyun ayda bir kez veya bir haftada bir kez temizlenmesi ve değiştirilmesi gibi düzenli olarak değiştirmesi önerilir. Su deposundaki su dolaşımı, su kalitesinin düşmesine neden olur. Su kalitesi ve su sıcaklığı, lazer tüpün kullanım ömrünü doğrudan etkileyecektir. Kullanıcıların saf su kullanması ve su sıcaklığını 35 ° C'nin altındaki kullanmaları önerilir.
4. Lazer markalama makinesi uzun süre kullanılıyorsa, havadaki toz, odaklanma lensin alt uç yüzeyinde adsorbe edilecektir. Açık olanı, lazerin gücünü azaltacak ve işaretleme etkisini etkiler; Ağır olan, optik lensin aşırı ısıyı emmesini ve patlamasına neden olacaktır. Operatörün, lens üzerinde kir veya leke olmadığından emin olmak için her hafta lazer markalama makinesinin lensini temizlemesi önerilir.
5. Lazer, bir lazer markalama makinesinin çekirdeğidir. Yanlış hareket nedeniyle hasar görmemesi için dikkatlice hareket ettirilmelidir.
I. Hazırlık:
1. Kullanmadan önce, pompanın uygun bir su seviyesine sahip su damıtılmış olup olmadığını kontrol edin.
2. İşletim prosedürlerinin çalışma talimatlarına aşina, ilgili test araçlarını ve ürünlerini belirtilen gereksinimlere göre hazırlayın.
3. Başlamadan önce su yolunu ve devreyi kontrol edin.
Normal çalışma koşullarında, ekipman periyodik günlük bakımdan geçmeli ve denetim ve uygulamadan belirlenmiş personel sorumludur.
1) Su seviyesinin su deposundaki ölçeği aştığından ve su borusu bükülmediğinden veya katlanmış olmadığından emin olmak için ekipman soğutma sistemini kontrol edin.
2) Cihaz önyüklemeden sonra anormal bir gürültü yoktur ve cihaz normal çalışır.
3) İşten ayrıldıktan sonra, operatörün ekipmanın görünümünü ve çevresindeki çalışma ortamını temizlemesi gerekir. Ekipman taşınmamalıdır, böylece enkaz, toz ve temizdir. Ekipman düzgün bir şekilde yerleştirilir ve ilgisiz eşyalar yoktur.
4) Soğutma suyunu düzenli olarak değiştirin ve temiz su kalitesini sağlamak için su deposunu temizleyin.
5) Soğutma sistemini ve ana kontrol kutusunu düzenli olarak temizleyin ve tezgahı düzenli olarak yağlayın.
6) Su pompasının tüm pompanın çalışma işlemi sırasında sıcak olup olmadığını kontrol edin. Çalışma sıcaklığı 22 ℃ -28 ℃ ve operasyonda gürültü olup olmadığıdır.
7) Kiriş genişleticisini ve her yıl toplam yansıma lensini temizlemek için% 99.5 saf alkole batırılmış lens temizleme kağıdı kullanın.
8) Ekipman başarısız olduğunda, ilgili yönetim personeli nedenini bulmak için zamanında bildirilmelidir ve üreticinin teknisyenlerinin bakım için zamanında bildirilmesi gerekir.
II. Lazer İşaretleme Makinesinin Çalışma Adımları:
1. Makineyi, üretici tarafından sağlanan lazer markalama makinesi kullanım kılavuzuna tam olarak çalıştırmalıyız ve makineyi sert bir şekilde açıp kapatmayı önlemeliyiz.
2. Elektrik koruması. Fiber lazer yazıcıyı kullandığımızda veya ayarladığımızda, hattın ıslak olduğunu veya sızıntının boşalma fenomenine neden olduğunu bulursak, hemen gücü kapatmalıyız ve güç kaynağını kesmeli ve bakım sırasında yüksek voltajı gerçekleştirmeliyiz. Elektrik çarpması riskini önlemek ve daha sonra bakım için önlemler alın.
3. Kullandığımız fiber lazer yazıcının güç kablosu, tek fazlı üç tellidir ve şasiyi iyice topraklamamız gerekir.
4. Kullanmayı tamamladığımızda, lensin küflendirmesini önlemek ve daha sonra kullandığımızda hasar görmesini önlemek için ışık kılavuz ortak kolumuzu kuru bir alana koymalıyız.
5. Açın:
1) İşaretleme makinesinin güç kablosunu doğru şekilde bağlanmasını sağlamak için kontrol edin;
2) Anahtar şalterini takın, 90o'yu saat yönünde \"\" konumuna getirin ve ana güç kaynağını açın. Güç göstergesi açık;
3) Lazer kafası mantar düğmesinin (acil durdurma anahtarı) preslenmiş durumda olduğunu onaylayın;
4) Bilgisayar monitörünün ve bilgisayar ana bilgisayarının güç anahtarını açın;
5) Kırmızı mantar düğmesini, lazer kafasının gücünü açmak için açılmasını sağlamak için ok yönünde döndürün. Yaklaşık 1 dakika sonra, lazer kafası başlayacak;
6) Lens kapağını çıkarın;
Bu noktada, lazer markalama makinesi açık ve işaretleme işlemlerini gerçekleştirmek için operatörün komutunu kabul edebilir.
6. İşaretleme işlemi:
1) Programa girmek için işaretleme program simgesini çift tıklatın;
2) İşaretleme dosyasını seçin, değiştirmek için içeriğin tarih ve saati çift tıklatın ve değişikliği tamamlamak için Tamam'ı tıklatın.
7. İşaretleme testi:
1) tezgah veya üretim hattındaki işaretli iş parçasının yüksekliğine eşit bir test parçası yerleştirin (işaretli iş parçasını test parçası olarak seçmek daha iyidir) ve test parçasının gerçekten kararlı olduğunu onaylayın;
2) İşaretleme kontrol yazılımını çalıştırarak işaretleyin. En iyi işaretleme etkisini yapmak için aşağıdaki adımlar ayarlanabilir:
Baş kaldırma cihazını ayarlayarak odak uzaklığını ayarlayın;
İşaretleme yazılımındaki gücü, işaretleme hızını ve diğer parametreleri ayarlayın;
Yazdırmayı girin, tarihi yazdırmak için çift tıklayın ve yazdırma konumunu uygun bir konuma ayarlamak için fareyi yukarı ve aşağı sürükleyin.
3) Yukarıdaki adımları tamamladıktan sonra, bir baskı testi yapabilirsiniz.
4) Test doğrulandıktan sonra, iş parçasına açıklayın.
8. Kapat
Üretim görevi tamamlandıktan sonra, lazer işaretleme makinesini kapatmak için işlem adımları aşağıdaki gibidir:
1) Lazer kafasının gücünü kesmek için kırmızı mantar düğmesine (acil durum stop anahtarı) basın;
2) Endüstriyel bilgisayarın herhangi bir yazılım çalıştırmadığını, çıkışını ve normal şekilde kapanmadığını onayladıktan sonra;
3) Anahtar anahtarını 90o saat yönünün tersine çevirin, işaretleme makinesinin ana gücünü kapatın ve güç göstergesi sönecektir;
4) Anahtarı çıkarın ve bir sonraki kullanım için saklayacak birinin olması;
5) Lens kapağını kapatın.